在化学工业的生产过程中，由于很多方面的原因，蒸汽散热器和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。 产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等不好的情况，污垢腐蚀很严重时还会使流程中断，装置系统被迫停产，直接造成各种经济损失，甚至还有可能发生恶性生产事故。

       在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生是基本不可能的，所以，蒸汽换热器的清洗便成为工业生产，尤其是石油化工及热电工厂生产中所不可少的一个重要环节。

       清洗蒸汽散热器的重要步骤：

       一、除垢清洗。在清洗槽循环水内按比例加入配置好的除垢清洗剂，进行锅炉清洗除垢，根据垢量多少确定清洗循环的时间和加入药剂多少，确认垢质都清洗下来之后转入下一步清洗程序。

       二、清水清洗。将清洗设备和锅炉连接好后，要用清水循环清洗10分钟，检查系统状态，是否有泄漏，同时将浮锈清洗掉。

       三、剥离防腐清洗。按比例在清洗槽循环水内加入表面剥离剂和缓释剂，循环清洗20分钟，使垢质和清洗的各部件的分离，同时对没有结垢的物体表面进行防腐处理，避免除垢清洗时清洗剂对清洗部件产生腐蚀。

       四、钝化镀膜处理。加入钝化镀膜剂，对锅炉清洗系统进行钝化镀膜处理，避免管路和部件腐蚀以及新的锈垢生成。

       蒸汽散热器是需要进行科学清理的，不然可能会导致能源的消耗和环境的破坏，在设备遭到损害的同时降低了运行效率。化学清洗和高压水射流清洗两种方法都是行之有效的。