1、要合理设计食品烘干散热器的风量和温升,其的功率是根据风量和温升计算确定的,风量、温升已符合需要的前提下,不宜采用过大的风量、过大的温升,因过大的风量、温升,直接导致设备的功率过大,增加能耗。要综合考虑,合理设计,确定适当的参数。
2、设备的表面,应加保温层,多数电厂在使用
食品烘干散热器时,只对设备出口的管道进行保温,而对设备本身的表面不作保温处理。在设备表面上增加保温层可减少能耗5%~10%,长期运行,节省的能耗是很可观的,电厂应在对管道加装保温层的同时,对设备加装保温层。
3、减少食品烘干散热器本身的压力损失,需要加热的空气,流经设备里面时,要产生压损,对于散热器相对湿度控制的主要一点是选择湿度传感器的设置位置或者控制参数,这与其加湿源和控制方式有关。压损越大,风机的能耗也越大,应从设备本身的结构上进行改进,使之产生的压力损失为小。